Ker tehnologija izdelave plastike še naprej napreduje, je brizganje postalo široko uporabljeno v sodobni proizvodnji zaradi prilagodljivosti oblikovanja, visoke produktivnosti in dosledne kakovosti izdelkov. Strukturne značilnosti brizganja se ne odražajo le v geometriji končnega izdelka, temveč tudi v zasnovi kalupa, sistemu tekačev, postavitvi vrat in notranjih značilnostih izdelka. Dobro-zasnovana struktura pomaga izboljšati pretok materiala in zagotavlja zanesljiv temelj za stabilno proizvodnjo in dosledno kakovost.
Brizgani{0}}izdelki nudijo precejšnjo prilagodljivost oblikovanja. Z ustrezno oblikovano votlino kalupa lahko proizvajalci proizvajajo plastične komponente z ukrivljenimi površinami, luknjami, ojačitvenimi rebri, sponkami in elementi za sestavljanje. Za izdelke z bolj zapleteno geometrijo je mogoče vgraditi komponente kalupa, kot so drsniki, dvigala in vložki, da olajšajo odstranjevanje iz kalupa, hkrati pa ohranijo zahtevano funkcionalnost in svobodo oblikovanja.
Struktura kalupa je tesno povezana z zasnovo izdelka. Tipični kalup za brizganje je sestavljen iz komponent, kot so votlina, jedro, sistem tekačev, hladilni sistem in mehanizem za izmet. Votlina in jedro določata osnovno obliko in dimenzije izdelka. Tekalni sistem usmerja staljeno plastiko v votlino kalupa, medtem ko hladilni sistem nadzoruje temperaturo med strjevanjem. Izmetni mehanizem nato odstrani oblikovani del, ko se ta dovolj ohladi. Ti sistemi morajo delovati skupaj, da bi dosegli zanesljivo proizvodnjo.
Zasnova debeline stene je še en pomemben strukturni dejavnik. Preveč debeli odseki lahko podaljšajo čas ohlajanja in lahko povzročijo napake, kot so sledi umivanja, medtem ko lahko pretanke stene otežijo polnjenje materiala in zmanjšajo trdnost konstrukcije. Med razvojem izdelka je zato treba debelino stene določiti glede na material, dimenzije in predvideno uporabo. Kjer je le mogoče, je treba zmanjšati tudi nepotrebne spremembe v debelini stene.
Ojačitvena rebra in zaobljeni vogali lahko dodatno izboljšajo učinkovitost izdelka. Rebra lahko povečajo strukturno togost brez znatnega povečanja skupne teže, medtem ko lahko ustrezno oblikovani radiji izboljšajo pretok materiala in zmanjšajo lokalizirane napetosti. Pri izdelkih, ki zahtevajo sestavljanje, morajo oblikovalci že v zgodnji fazi upoštevati tudi razmerje med luknjami, tolerancami, sponkami in drugimi značilnostmi parjenja.
Brizganje nudi tudi močno podporo za ponovljivo in veliko{0}}serijsko proizvodnjo. Ko je struktura kalupa dokončno oblikovana in pravilno testirana, je mogoče enake izdelke proizvajati večkrat pod nadzorovanimi pogoji. V kombinaciji z avtomatiziranim podajanjem materiala, robotskim odstranjevanjem delov in nadzornimi sistemi lahko brizganje tvori učinkovit in zelo usklajen proizvodni proces.
Na splošno brizganje od oblikovalcev zahteva, da upoštevajo funkcionalnost izdelka, lastnosti materiala, zahteve glede orodja, pogoje obdelave in nadaljnjo montažo kot integriran sistem. Ker se natančna orodja in tehnologije pametne proizvodnje še naprej razvijajo, se pričakuje, da bodo brizgane-strukture postale bolj prečiščene, lahke in zelo integrirane, kar bo zagotavljalo močnejšo tehnično podporo za načrtovanje plastičnih izdelkov in-velikoserijsko proizvodnjo.